Két techóriás együttműködése reformálhatja meg a mesterséges intelligenciát?

Komoly időmegtakarítást, rugalmasabb működést és a mérnöki folyamatok felgyorsítását biztosíthatja a techcégek számára egy, az automatizálás, a felhőtechnológia és a mesterséges intelligencia összekapcsolása révén létrejövő, hatékonyabb gyártást célzó együttműködés.

A Schneider Electric és a Microsoft a Hannover Messe szakkiállítás keretében ismertette azt a már működés közben is igazolt koncepciót, ami új dimenzióba emelheti a gyártási hatékonyságot – írja a Portfolio.hu. Az együttműködés ipari működést támogató alapját a Schneider Electric nyitott, szoftverközpontú automatizálási platformja, az EcoStruxure Automation Expert adja, amely telephelyi, edge- és hibrid környezetekben egyaránt használható. Erre épülnek a Microsoft Azure felhőalapú és mesterségesintelligencia-megoldásai (MI), amelyek összehangolják, elemzik, illetve optimalizálják az ipari folyamatokat. A fejlesztés eredményeként egy olyan egységes szemlélet kristályosodott ki, ami az MI-ügynökökkel támogatott gyártásra, a nyílt automatizálásra és a teljes körű fenntarthatóságra épül.

Ezt olvastad már?

AI-edzők hódítják meg a közösségi médiát – de a látványos átalakulások nagy része kamu, épp ezért káros is

Feszültség a kulisszák mögött: drámai részletek derültek ki Musk és az OpenAI alapítói közti konfliktusról

Az EcoStruxure Automation Expert révén a gyártók egy már létrehozott, működésében szimulált, validált és alkalmazott automatizálási logikát később bárhol ismét felhasználhatnak anélkül, hogy azt újra kellene hangolniuk.

Az MI-ügynökökre épülő tervezéstől a szoftveralapú működésig a Microsoft és a Schneider Electric egy egységes, interoperábilis munkafolyamatot biztosít, amely következetesen validálja, szimulálja és alkalmazza az automatizálási logikát mind felhő-, mind edge-környezetekben – mutatott rá Gwenaelle Huet, a Schneider Electric ipari automatizálási üzletágáért felelős ügyvezető alelnöke.

A hagyományos automatizálási rendszerekkel szemben, amelyek minden egyes szakaszban – a mérnöki tervezéstől kezdve a szimuláción és az üzembe helyezésen át egészen az üzemeltetésig – külön eszközöket és feladatátadásokat igényelnek, a közös platform ezeket egyetlen, jól követhető munkafolyamatban egyesíti. A koordinátor által irányított specializált MI-ügynökök automatizálják a rutinszerű tervezési döntéseket, és még a használat előtt ellenőrzik az automatizálási logikát, ekként lerövidítve a tervezéstől a megvalósításig tartó időszakot, miközben javítják az elsőre megfelelő eredmények arányát.

A fejlesztők szerint a megoldás már jelenleg is kézzelfogható eredményeket produkál a gyakorlatban: a mérnöki csapatok akár 50 százalékos időmegtakarítást is elérhetnek a vezérlési konfiguráció és a dokumentáció területén, miközben a gyártósorokon korábban heteket igénybe vevő módosítások ma már akár néhány óra alatt végrehajthatók.

Az indiai zöldhidrogénpiac egyik úttörő szereplőjének számító H2E Powerrel közösen megvalósított projekt során a platform több mint 6000 órányi stabil autonóm működést biztosított az egyik legösszetettebb ipari környezetben. Emellett alkalmazásával akár 10 százalékkal is mérsékelhetővé vált a hidrogén fajlagos költsége, ami egy átlagos, 10 MW-os üzem esetében éves szinten hozzávetőleg 500 000 euró megtakarítást jelenthet.

Forrás: Portfolio.hu

Borítókép: Matthew Manuel, Unsplash